抽取测量法烟气在线监测系统的故障判断
CEMS
烟气在线监测主要是利用CEMS的抽取法,本文将对抽取法经常存在的问题和故障现象,作个分析,以利于维护工程师快速判断故障点,快速消除故障。
烟气在线监测系统,简称CEMS。目前国内的CEMS测量方式包括:直接测量法、稀释法、抽取法等。
直接测量法的发射接收装置容易受粉尘污染,也容易因高温损坏。一种是单侧测量,一种是一端发射一端接收测量,还有一种是一端发射一端反射测量。
稀释法因为数据修改非常方便,有可能被环保部门禁用。
综合来看,各种测量方法都有自己的特点。目前,似乎抽取法在国内应用较为普遍。下面就抽取法经常存在的问题和故障现象,作个分析,以利于维护工程师快速判断故障点,快速消除故障。
一般的分析仪有几种情况:单组分——只测量SO2或者NOX;双组分——测量SO2\NOX;三组分——测量SO2\NOX\O2。
检查办法:把故障分为分析仪故障和仪器外故障两大类。如果是仪器故障,一般只有SO2不准,如果是仪器外故障,另外的组分也会显示不准,数据要高一起高,要低一起低。
数据偏高有两个可能:
一是分析仪需要重新标定;二是可能在分析管路内积累有比较浓稠的气体或者液体(下面统称积垢)。
判明断方法很简单:先把样气隔断,用分析仪直接测量标准气体。如果测量结果偏高,属于第一种情况,重新标定就可以了;如果测量结果正常,应该属于第二种情况,需要检查分析管路。下面介绍检查方法:
管路应该从分析仪的入口开始检查,直到取样探头的入口。一般的管子都是透明的耐腐蚀管子,积垢容易看到。比较麻烦的是浮子流量计、采样泵、制冷器、过滤器、样气阀、伴热管线、取样探头的积垢比较不容易判断。下面告诉大家简单的判断消除办法。
我们遇到复杂问题,办法有两个原则:
一、把问题分成两大段,然后分段检查。确定哪一段问题后,再把那一段分成两大段,如此下来,几个步骤就能够搞定;
二、先从最容易检查的地方入手。这个问题应该首先遵循第二个原则再遵循第一个原则:从简单的地方入手:看分浮子流量计带水没,带则解体流量计,清洗管路;不带则把样气阀断开,把标气与样气阀入口处接通,测量标气,如果只是偏高属于机柜问题,否则属于机柜外部问题。
如果是机柜内部问题,浮子流量计就不说了,如果有调节阀门,可以先检查;管路外观也能看见;过滤器可以打开看看。采样泵、制冷器样气阀的可能性都不大,实在不行再检查后者。
如果是机柜外部问题,先检查取样探头。打开取样探头检查滤芯,看积累水分多否,多则清洗吹干或者干脆更换。如果取样探头没有问题,则有可能是伴热管线有尖锐弯折的地方,检查到以后把这个地方弄平缓,然后把伴热管线两侧断开,一端对大气,另一端注射一些清水,然后用压缩空气吹干即可。或者干脆更换伴热管线,这个,代价太大。
SO2数据偏低往往带来的是分析仪所能测到的数据都偏低。数据偏低有两个可能:一是分析仪需要重新标定;二是采样管路存在泄漏情况。
确认办法:加标气到分析仪的入口,看测量结果与标准气体的含量是否相同。相同,则采样管路泄漏;不同则重新标定。
采样管路泄漏分两大步骤:确认机柜内部泄漏还是还是机柜外部泄露。判断方法,把样气阀入口断开,用手堵死,此时分析仪面板上的流量计和浮子流量计知识应该到零。到零择机柜内部无问题,不到零则机柜内部问题。
如果是机柜内部问题,则依次把过滤器(采样泵前)、采样泵入口断开,看流量到零否。哪一段到零,则是那段之前的问题。为什么不对采样泵出口、制冷器、浮子流量计采用相同方法检查?因为这都属于采样泵出口的环节,采样泵出口是正压,打开管路后,流量一定到零,因为没有压力了。
采样泵出口环节最大的可能是蠕动泵泄漏。堵住蠕动泵入口,如果分析仪显示正常,说明蠕动泵泄漏。更换泵管或者泵。其它的环节一一检查。
需要注意的是:采样泵本身也可能存在泄漏;各个连接管件也可能存在泄漏。
机柜外部问题的判断与解决:断开采样强于伴热管线的接头,堵住伴热管线,流量应该缓慢到零。到零则伴热管线泄漏,否则检查取样探头。泄漏机率比较大的情况是取样探头的滤芯堵头容易泄露。
流量到零最大的可能是蠕动泵进灰。如果进灰,蠕动泵出力降低。蠕动泵出口喷射无力,蠕动泵入口吸力降低。打开清洗。
也要检查流量发开度,检查采样泵到分析仪之间的管路、设备(包括过滤器、制冷器、蠕动泵、流量阀、浮子流量计),看有无泄漏。
还有可能使分析仪出口堵塞。不管蠕动泵出口压力再大,如果分析仪出口堵塞,流量也不会上去的。当然,这个可能性比较小,可以最后检查。
4、越来越重要的数据——NOX测量不准发生机率★★★★★
2010年后,国家会把NOX纳入考核范围,这个数据就越来越重要了。判断方法通上。
5、不重要但受关注的数据——O2测量不准发生机率★★☆☆☆
氧量之所以受关注,是因为它一方面是数据折算的重要参数,另一方面可以籍此判断数据是否作假。
如果是三组分分析仪,故障判断方法同上。如果不是,判断步骤如下:
氧化锆用时间长了数据会发生漂移,重新标定就会准确。
系统泄漏是整个脱硫或者烟气管道中发生泄漏,不容易检查。
国内大多数测尘设备属于光学测量。光学测量法数据很不准确,误差较大,故障率高,维护量大。目前国内尚没有非常可靠的数据检测方式。
(1)对于静电除尘,易受除尘电场的干扰。安装部位应尽可能远离静电除尘位置,并且应该有法拉第笼过滤掉静电。
(2)不易进行标定。真正要严格标定,方法有二:购买贵重的
级测尘仪,进行标定;委托有资质的单位,比如环保局协助标定。
光学测量包含对射式和向后反射式。不管哪种方式,其判断思路大致一致。
粉尘数据偏低的情况比较少。一般是信号处理的问题,调试信号处理,或者干脆重新标定即可。
也有可能是信号处理的问题,清洗之后,如果数据还有问题,可以重新标定。
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