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2021北京·爆炸事故

3月31日，网传中科院化学发生爆炸事故，疑似是学生 操作不当，反应釜未冷却就强行开启，导致爆炸，并致使该生当场死亡。

“具体情况我们也不是很清楚，这个事情说实话是挺悲痛的。”该名工作人员表示，爆炸事故存在，但是身故者并非研究员。另外，由于事故刚刚发生，所以目前调查工作还在进行中，未来肯定会以公开的方式提供一个说法。

2018北京·爆炸事故

2018年12月，北京某大学 ，进行垃圾渗滤液污水处理科研实验期间，实验现场发生爆炸，事故造成3名参与实验的学生死亡。

经查明，该起事故直接原因为：在使用搅拌机对镁粉和磷酸搅拌、反应过程中，料斗内产生的氢气被搅拌机转轴处金属摩擦、碰撞产生的火花点燃爆炸，继而引发镁粉粉尘云爆炸，爆炸引起周边镁粉和其他可燃物燃烧，造成现场3名学生烧死。

事故调查组认定这是一起责任事故，该校党委书记等12人被问责。同时认定，该大学有关人员违规开展试验、冒险作业；违规购买、违法储存危险化学品；对 和科研项目安全管理不到位。

2018泰州·爆炸事故

2018年11月11日10时许，泰州某大学一 在实验过程中发生爆燃。强烈的冲击波将 大门炸飞，玻璃渣更是到处都是，而当时身处 内的多名师生受伤。

现场图片显示，一房间房屋的窗户往外冒着白烟，房屋前的空地上有多名身穿白色大褂的学生躺、坐在地上。经了解，事故发生时师生正在 进行萃取实验。

2017上海·爆炸事故

2017年3月27日傍晚，上海某大学化学西楼一 发生烟雾报警，同时楼内疑似发出轻微爆炸声。安保人员和院系老师第一时间赶到现场，发现一学生在实验中手部受伤，随后立即将其送医院治疗，学生无生命危险。

据悉，该学生在实验中处理一个约100毫升的反应釜过程中，反应釜发生爆炸，导致左手大面积创伤，右臂贯穿伤。

2016上海·爆炸事故

2016年9月21日上午10时30分左右，上海某大学化学化工与生物工程学院的3名研究生在 进行化学实验时，现场发生爆炸。其中2人面部、眼部受重伤被送医救治。

爆燃导致 学生被化学试剂高锰酸钾等灼伤到头、面部和眼睛，另外还有多处被玻璃碎片划伤。

2016北京·火灾事故

2016年1月10日上午11时许，北京某大学一化学 突然起火，并伴有刺鼻气味的黑烟冒出。起火时室内无人，未造成人员伤亡。

校方表示， 内存放化学药剂的冰箱因电路老化自燃，引发火灾。消防人员到达现场后， 工作人员已将明火扑灭，事故未造成人员伤亡。事发 内并无有毒化学品。

2015北京·爆炸事故

2015年12月18日上午10时左右，北京某大学化学系二层的一间 发生爆炸火灾事故，一名正在做实验的孟姓博士后当场死亡。根据安监部门通报，爆炸是死者在使用氢气做化学实验时发生的。

2015江苏·爆炸事故

2015年4月5日中午，江苏某大学化工学院的一个 发生爆炸，爆炸造成5人受伤，其中1人抢救无效身亡。

据官方通报，发生爆炸的直接原因是违规配置试验用气，气瓶内甲烷含量达到爆炸极限范围，开启气瓶阀门时，气流快速流出引起的摩擦热能或静电，从而导致瓶内气体发生爆炸，导致事故发生；而实验人员在实验时操作不当，是事故发生的间接原因。

2013江苏·爆炸事故

2013年4月30日，南京某大学五号门内一废弃 突发爆炸，事故造成1死3伤，校内部分宿舍及周边房屋的玻璃被震碎。

据悉，该 早已废弃，其中的化学物品早已搬走，施工人员是学校请来拆除 空调的，他们发现 内有一些值钱的铁废料，于是进行了切割，而旁边放着煤气罐和氧气瓶，操作时引发了事故。

2010年云南·爆炸事故

2010年5月26日，云南某大学莲花校区矿业大楼六楼的电化学综合测试室发生火灾。事故原因是2名学生做完实验后，忘记关闭电路导致火灾。

附件：《 安全管理规范》

化学化工 安全管理规范

1 范围

本标准制定了化学化工 （以下文中所述“ ”皆特指“化学化工 ”）安全管理规范，规定了与 活动相关的化学品、人员、设备、环境、设施、个体防护装备等安全管理要求。

本标准适用于化学化工 ，其他涉及化学品的 的安全管理可参照执行。

  2 规范性引用文件

下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GBZ 2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值 第 1部分：化学有害因素

GBZ2.2-2007工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素

GB1002家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸

GB2099家用和类似用途插头插座

GB5135自动喷水灭火系统

GB/T11651-2008个体防护装备选用规范

GB16297-1996大气污染物综合排放标准

GB17945-2010消防应急照明和疏散指示系统

GB18597-2001危险废物贮存污染控制标准

GB25201-2010建筑消防设施的维护管理

GB/T29639-2013生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则

GB/T29510-2013个体防护装备配备基本要求

GB30000化学品分类和标签规范

GB/T31190-2014 废弃化学品收集技术规范

GB/T34525-2017气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定

GB50016-2014建筑设计防火规范（2018版）

GB50019-2015工业建筑供暖通风与空气调节设计规范

GB50057建筑物防雷设计规范

GB50084-2017自动喷水灭火系统设计规范

GB50116-2013火灾自动报警系统设计规范

GB50140-2005建筑灭火器配置设计规范

GB50166-2007火灾自动报警系统施工及验收规范

GB50261-2017自动喷水灭火系统施工及验收规范

GB50736-2012民用建筑供暖通风与空气调节设计规范

GB50974-2014消防给水及消火栓系统技术规范

GB51251-2017建筑防烟排烟系统技术标准

AQ/T3052-2015危险化学品事故应急救援指挥导则

AQ/T4274-2016局部排风设施控制风速检测与评估技术规范

HJ2025-2012危险废物收集贮存运输技术规范

JGJ91-2019科研建筑设计标准

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1 化学化工 chemistry and chemical engineering laboratories

提供化学、化工实验条件并开展科学研究、技术研发等活动的实验场所以及配套的附属场所。包括高等院校 、科研院所 、企业 （含化验室）、公共实验平台等，不包括中试性质和工业化放大性质的 或试验场所。

3.2 危险化学品dangerous chemicals

具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。

3.3 有毒物质poisons

在被吞食、吸入或与皮肤接触后可能造成死亡或严重受伤或损害人体健康的物质。

3.4 有害物质hazardous substances

有害物质是指人类在生产条件下或日常生活中所接触的能引起疾病或使健康状况下降的物质。

3.5 气瓶gas cylinder

公称容积不大于3000L，用于盛装气体的移动式压力容器。

3.6 禁忌物料incompatible materials

化学性质相抵触、相遇可产生激烈反应的或灭火方法不同的化学物料。

3.7 化学品安全技术说明书material safety datasheet; MSDS

化学品的供应商向下游用户、公共机构、服务机构和其他涉及该化学品的相关方传递化学品基本危害信息（包括理化参数、危害特性、运输、操作处置、储存和应急行动信息）的一种载体。

3.8 废弃物laboratory waste

运作过程中产生并需要处理的任何液体、固体或气态物质或物品。

3.9 个体防护装备personal protective equipment

从业人员为防御物理、化学、生物等外界因素伤害所穿戴、配备和使用的各种护品的总称，包括在生产作业场所穿戴、配备和使用的劳动防护用品。

3.10危害辨识hazard identification

危害辨识是运用系统分析的方法，发现并识别生产工艺、设备设施以及作业环境中存在的各类危险有害因素，采用系统工程的原理对危害因素进行控制和治理，并持续提升控制手段的方法和过程。

3.11应急预案emergency plan

针对可能发生的事故，为迅速、有序地开展应急行动而预先制定的行动方案。

3.12风险risk

发生危险时间或有害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害或健康损害的严重性的组合。

3.13风险评估risk assessment

对危险源导致的风险（3.12）进行评估，对现有控制措施的充分性加以考虑以及对风险是否可接受予以确定的过程。

4 管理体系

4.1 应建立、实施和维持安全管理体系，编制安全管理手册、程序文件、作业指导书以及记录表单。安全管理手册为 安全管理体系的纲领性文件，是描述安全管理体系、实施安全管理及促进改进的必需文件。程序文件为安全管理手册的支持性文件，是对安全管理体系中的各项管理活动进行控制的有效依据。作业指导书是安全管理手册和程序文件有效实施的辅助性文件，是对完成各项管理活动的操作规程；记录表单是 安全管理体系相关管理活动的原始证据，用于安全管理体系运行中信息的记载、传递和运行情况的证实。

4.2安全管理体系文件应传达至 全部人员，并要求其获取、理解和执行。

4.3 由 安全责任人对 相关人员进行安全管理体系的宣传与贯彻，并定期组织对安全管理体系进行审核及改进，保存相关记录。

4.4 应建立和维持程序来控制安全管理体系相关的所有文件，包括安全管理手册、程序文件、作业指导书、记录表单等。

4.5 制定的安全管理体系文件应有唯一性标识。该标识应包括发布机构、发布日期和/或修订标识、页码、总页数或表示文件结束的标记。

4.6凡作为安全管理体系组成部分发给 人员的所有文件，在发布之前应由授权人员审查并批准使用。应建立识别管理体系中文件当前的修订状态和分发的控制清单，或等效的文件控制程序文件并使之易于获得，以防止使用无效和/或作废的文件。

4.7 安全管理文件为受控文件，不得随意修改，若因特殊情况需要修订，应得到授权并履行相关程序。

5 组织及职责

5.1 应确保所从事的相关活动符合现行有效的安全法律法规和标准的要求。

5.2 的安全管理体系应覆盖 在其固定场所内进行的所有活动。

5.3 应：a）配备专职或兼职的安全管理人员。安全管理人员应履行包括实施、维持和改进安全管理体系的职责，识别对安全管理体系的偏离，以及采取预防或减少这些偏离的措施；b）制定对安全有影响的所有管理、操作和监督人员的职责、权利和相互关系的制度；c）由熟悉 活动和安全要求的安全监督人员对 开展的各项工作进行安全监督。赋予安全监督人员应履行包括评估和报告活动风险、制定和实施安全保障及应急措施、阻止不安全行为或活动的职责；d）确保 人员知晓 的安全要求和安全风险。确保人员在其活动的区域承担安全方面的责任和义务，避免因个人原因产生安全隐患或造成安全事故。

5.4 最高管理者对 安全和安全管理体系运行负责。

5.5   最高管理者应通过以下方式做出承诺：a）遵守国家和地方的法律、法规、标准和其他要求；b）为安全管理体系的建立和运行提供必要的资源，包括但不限于人力资源、设施和设备、技能和技术、医疗保障、财力资源；c）明确安全管理人员作用、分配职责、授予权力，提供有效的安全管理，并形成文件和建立沟通机制。

5.6  应在最高管理层中明确 安全责任人，并赋予其以下职责和权限：a）建立、实施和运行安全管理体系；b）向 最高管理者提交安全绩效报告，以供评审，并为改进体系提供依据。

5.7   应建立沟通和报告机制。包括：a）在 内部不同层次和职能部门间进行内部沟通；b）与进入 场所的外来人员进行沟通；c）接收、记录和回应来自外部相关方的沟通；d）安全风险隐患及事故事件的报告机制。

5.8   应建立 安全的全员参与机制。 人员可通过以下多种方式参与 安全相关的活动：a）作业指导书等安全管理体系文件的编制和讨论；b）危险源辨识、风险评估和确定风险控制措施；c）提出安全隐患及改进建议；d）安全风险隐患排查及事故事件的调查；e）安全方针目标的制定和评审；f）商讨影响安全的因素；g）担任员工安全事务代表；h）应急演练；i）对外来人员进行安全告知、培训和指导等。

5.9 上一级部门或主管部门应设立安全管理部门/委员会，安全管理部门/委员会应有 危险源清单，化学品采购、使用、贮存和处理（回收、销毁等）台账与气瓶台账，并按时进行周期性安全检查，定期进行针对性安全检查，安全检查内容应全面，检查记录至少有效保存3年。注：周期性检查主要有年度检查、季度检查、月度检查、周检查和日常检查等，针对性检查主要有全面检查、专项检查等。

6 人员管理

6.1 人员能力

6.1.1 应配备足够的人员确保 的安全工作，并确保 人员具备从事相关工作的能力。从事特殊岗位工作的人员，应具备相应的资格。

6.1.2 应确保工作人员清楚所从事的工作可能遇到的危险，包括：a）危险源的种类和性质；b）使用的化学品、仪器/设备、环境等的危险特性；c）可能导致的危害及后果；d）应采取的防护措施；e）紧急情况下的应急处置措施。

6.2 人员培训

6.2.1 应制定相应的安全培训计划，包括但不限于个体防护装备的使用和维护培训、 仪器设备相关培训、应急培训，保留培训记录并对培训有效性进行评价，评价合格后方可进入 。

6.2.2 应确保进入 的所有人员（包括外部人员）经过适用的个体防护装备的使用和维护培训、 仪器/设备相关培训等并明确 安全规定、风险和程序。

6.2.3 应组织 安全责任人及相关人员分析、查找和学习本单位出现的安全风险隐患和事故事件，进行整改并保存所有相关记录。

6.2.4 对新员工或新生做好“三级”（进入单位、部门/课题组、 ）安全教育及考核并保存相关记录；岗位/工位/工种调整、长时间歇工后上岗前也应做好相应的安全教育和培训。

6.3 人员监督

6.3.1 安全责任人或安全监督人员应对 人员进行适当的监督。

6.3.2 所有人员均有权对他人（包括内部员工、承包商和外来人员）进行监督，若发现有违反安全规定的行为应制止并上报 最高管理者。

6.4 人员授权

6.4.1 应规定安全管理体系中各岗位职责并进行人员授权或任命。

6.4.2 应实行全员安全责任制，所有员工均应明确在 安全管理体系中的职责并作出相关承诺。

7 化学品管理

7.1 分类

化学品按其危险性分为3大类28项：

1)理化危险（16项）：爆炸物、易燃气体、气溶胶、氧化性气体、加压气体、易燃液体、易燃固体、自反应物质和混合物、自燃液体、自燃固体、自热物质和混合物、遇水放出易燃气体的物质和混合物、氧化性液体、氧化性固体、有机过氧化物和金属腐蚀物。

2)健康危险（10项）：急性毒性、皮肤腐蚀/刺激、严重眼损伤/眼刺激、呼吸或皮肤过敏、生殖细胞致突变性、致癌性、生殖毒性、特异性靶器官系统毒性—单次接触、特异性靶器官系统毒性—反复接触、吸入危险。

3)环境危险（2项）：危害水生环境、危害臭氧层。其具体分类和标签规范详见GB30000.2~GB30000.29。

7.2采购

7.2.1 安全管理体系中应有采购、验收、贮存、使用和处理化学品（包括压缩气体、易制毒、易制爆和剧毒化学品）的管理程序。

7.2.2 应建立化学品（包括气瓶）采购、使用、贮存和处理（回收、销毁等）台账，并保留所有相关记录。气瓶使用台账可记录使用前后气体压力值，若持续使用气瓶，可每天记录一次。

7.2.3 应从具有危险化学品安全生产许可证的生产厂家或危险化学品经营许可证的单位采购危险化学品。

7.2.4 采购危险化学品时，应索取安全技术说明书和安全标签（以下称“一书一签”），不得采购无“一书一签”的危险化学品。

7.2.5 应从具有气瓶充装许可证的单位采购瓶装气体。

7.2.6 采购易制毒、易制爆和剧毒化学品时，应严格按照《易制毒化学品管理条例》、《易制爆危险化学品治安管理办法》、《剧毒化学品购买和公路运输许可证件管理办法》的要求执行。

7.3 验收

7.3.1 应严格检查化学品名称、数量、包装、“一书一签”，确认完好后登记入库贮存。

7.3.2气瓶应按照规定进行漆色、标注气体名称和涂刷横条。

7.3.3气瓶上应有符合安全技术规范及国家标准规定的警示标签和充装标签。

7.3.4 使用的气瓶应有合格证，并应由有资质的气瓶检验机构进行定期检验，且在检验有效期内，合格证和检验报告由产权单位保留。

7.4贮存

7.4.1贮存危险化学品应遵照国家法律、法规和其他有关的规定。

7.4.2 应设置符合安全、消防相关技术标准要求的房间贮存危险化学品，该房间内用电设备、通排风设施、输配电线路、灯具、应急照明和疏散指示标志等都应满足相关要求。

7.4.3贮存易燃、易爆危险化学品的建筑，应安装避雷设施，具体遵照GB50057的要求。

7.4.4除贮存化学品房间外，每间 内存放的除压缩气体、液化气体、剧毒化学品和爆炸品以外的危险化学品总量不应超过1L/m2或1Kg/m2，其中易燃易爆性化学品的存放总量不应超过0.5L/m2或0.5Kg/m2，且单一包装容器不应大于25L或25Kg。

7.4.5 除贮存化学品房间外，其他房间暂时存放在安全柜或试剂柜以外的危化品总量液体不得超过0.2L/m2、固体不得超过0.2Kg/m2；实验台化学试剂架上应只暂放当天用量，用完后应放回安全柜或试剂柜中。

7.4.6危险化学品应参照相关规定进行贮存，且不得与禁忌物料混合贮存。

7.4.7 压缩气体和液化气体应与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。盛装液化气体的容器属压力容器的，应有压力表、安全阀、紧急切断装置，并定期检查，不得超装。

7.4.8 易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同存；氧气不得与油脂混合贮存；易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮存；氧化剂应单独存放。

7.4.9 有毒、有害物质应贮存在阴凉、通风、干燥的场所，不得露天存放，不得接近酸类物质；腐蚀性物品，包装应严密，严禁泄漏，严禁与液化气体和其他物品共存。

7.4.10 化学品柜上应有信息牌说明存放的类别、名称和数量。

7.4.11 危险化学品入库后应定期检查，发现化学品容器未关紧、破损、渗漏、标签不完整等时，应及时处理。

7.4.12危险化学品贮存区域的温度、湿度应严格控制，发现变化及时调整。

7.4.13 贮存化学品的房间应有危险化学品安全技术说明书，且便于查看和索取；操作人员应掌握危险化学品的基本特性和应急处理方法。

7.4.14气瓶搬运、装卸、储存和使用应符合GB/T34525-2017的相关规定。

7.4.15 气瓶应放置于阴凉处的气瓶储存区域中并牢固固定。

7.4.16 气瓶宜配有防震圈。

7.4.17 不同种类的气瓶放置在同一气瓶柜之前应考虑两种气体的相互影响。

7.4.18 需要在气瓶柜外使用的气瓶应直立固定在专用支架上。

7.4.19 氧气气瓶不能与乙炔、CO、CH₄等可燃性气体气瓶混放。

7.4.20 HCl、H₂S、Cl₂、CO等有毒、有害气体（低浓度的标准气体、计量用气体除外）气瓶应单独存放并在不远处配备正压式空气呼吸器。

7.4.21 操作人员应保证气瓶在正常环境温度下使用，防止意外受热：不应将气瓶靠近热源，安放气瓶的地点周围10m范围内，不应进行有明火或可能产生火花的作业。

7.4.22 严禁在化学品储存房间和化学品储存柜内存放其他杂物。

7.5 使用

7.5.1 领用及使用危险化学品应填写领用及使用记录。

7.5.2 易制毒、易制爆与剧毒化学品的领取，应由两人以当日实验的用量领取，如有剩余应在当日退回，并填写相关记录。

7.5.3 使用易制毒、易制爆与剧毒化学品时，应有两人以上方可进行，一人操作，一人监护。操作时应考虑危险化学品的特性并按照仪器/设备操作规程执行。

7.5.4 取用化学品时，应轻拿轻放，防止震动、撞击、倾倒和颠覆；用后应及时盖紧原瓶盖；禁止用手直接取用化学品；禁止化学品入口或直接接近瓶口鉴别。

7.5.5 气瓶应注明气体种类，并在气瓶柜或气瓶上设置“使用中”和“未使用”标识。

7.5.6 气瓶应有阀门手轮或活扳手，气体管路连接根据介质的性质选用适当的材质，如使用铜、不锈钢等金属管线，或聚四氟乙烯、PEEK等塑料管线，并定期进行泄漏检查。

7.5.7 气瓶不使用时应安装上安全保护帽。

8 仪器/设备管理

8.1 仪器/设备安装

所有仪器/设备应按其使用物品的火灾危险性，在符合要求的建筑或房间内安装运行；建筑或房间内不得超消防批复范围存储物品。

8.2 仪器/设备标识

8.2.1 所有仪器/设备应有负责人、授权使用人、有效日期或检测日期等信息，并具有运行、故障、停用等状态标识。

8.2.2 所有涉及高温、低温、用电、易燃物、危险化学品等的仪器/设备相关部位均应有相应的安全警示标志。

8.3 仪器/设备操作规程

所有仪器/设备尤其是高温、高速、强磁、低温等仪器/设备附近应有安全操作规程或作业指导书。

8.4  仪器/设备使用授权

8.4.1 应建立仪器/设备管理台账。

8.4.2 所有仪器/设备均应由通过培训考核的授权使用人进行使用，且应定期对授权使用人的能力进行评估。

8.4.3 仪器/设备负责人与授权使用人可对其他人进行仪器/设备使用及相关培训，考核合格后可成为授权使用人。

8.4.4 仪器/设备使用、维修、维护保养时应填写相应记录。

8.4.5 长期停用的仪器设备内部危险介质应妥善处理、设置明显标识并定期维护，重新投用前应进行技术检验、性能评估。

9 设施管理

9.1报警系统

9.1.1 应配备必要的安全报警系统，如火灾报警器、可燃气体报警器、有毒、有害气体报警器等。

9.1.2 使用或储存惰性气体的房间应配备氧气报警器。

9.1.3贮存危险化学品房间内应根据风险评估结果安装相应的自动报警监测和火灾自动报警系统。

9.1.4火灾自动报警系统应符合GB50116-2013和GB50166-2007的要求。

9.1.5室内气瓶存放处应根据风险评估结果配备相应的气体传感器和报警系统，气体传感器和报警系统的安装位置应合理。

9.1.6 应定期核查报警系统功能有效性并保存记录。

9.2通排风系统

9.2.1 的通风能力应与当前 运行情况相适应，应符合GB50736-2012或GB50019-2015对通风的要求。

9.2.2 应配备局部排风系统，如：通风橱、排风罩等，且其性能应满足AQ/T4274-2016的要求。

9.2.3 应定期对通排风系统进行功能有效性核查并保存核查记录。

9.2.4 当 产生的有毒、有害气体超过GB16297-1996中规定的新污染源大气污染物排放限值时，应通过废气处理装置吸收/吸附达标后才能排放，吸收液或吸附剂定期送有资质单位处理。

9.2.5通风橱内可暂时存放当天实验所需危险化学品，禁止长时间存放危险化学品和杂物。

9.3气瓶柜

9.3.1 应配备足够的气瓶柜或气瓶专用支架，以满足使用要求。

9.3.2气瓶柜应存放在阴凉、干燥、严禁明火、远离热源的房间。

9.3.3气瓶柜应定期作相关检验，包括但不限于：柜体外观有无损伤；柜体是否牢固稳定；门锁是否灵活；距火源等不安全因素的距离是否符合要求；如有电控功能、报警系统、排风系统等，需进行功能性核查。保存相关检验或试验记录。

9.3.4存放剧毒或高毒气体的气瓶柜应连接到通风装置。

9.4安全冲洗装置

9.4.1使用危险化学品的 应配置紧急喷淋装置和洗眼器且应有使用说明或图示。

9.4.2 紧急喷淋和洗眼器装置安装地点与工作区域之间畅通，距离不超过15米，安装位置合适，拉杆位置合适、方向正确。

9.4.3紧急喷淋装置应安装围堰，防止冲洗水外溢。

9.4.4紧急喷淋装置水管总阀处常开状，喷淋头下方无障碍物，不能以普通淋浴装置代替紧急喷淋装置。

9.4.5洗眼器应接入生活用水管道，水量水压适中（喷出高度10-30cm），水流畅通平稳。

9.4.6紧急喷淋装置和洗眼器应至少每周冲洗一次。

9.4.7 应每半年至少一次对紧急喷淋装置和洗眼器进行功能有效性核查并保存核查记录。

9.5防爆与防静电设施

9.5.1属于爆炸性气体环境0-2区或爆炸性粉尘环境20-22区的 ，包括通风橱，照明，电气仪表等均应使用相应防爆等级的防爆设备；配备相应的防静电措施，操作人员应避免穿易产生静电的内外服装；并不得使用明火加热和电炉。

9.5.2使用低闪点、易燃易爆化学品的 应配备防爆冰箱。

9.5.3设计专用于储存易燃液体或易燃气体的房间或区域，除非经过特殊的评估或论证，否则至少应按

照气体危险区域2区的要求进行防爆电器选型及安装。

9.5.4 应定期核查防爆设施与防静电设施的功能有效性并保存相关记录。

9.6消防设施

9.6.1新建 的建设要求可参照JGJ91-2019。

9.6.2 所在楼或楼层应通过消防单位或第三方消防机构的安全评估，合格后方可使用，并保存消防单位评估记录。

9.6.3 应按照GB50974-2014的要求保证消防给水及配备消火栓系统； 所在建筑的防烟排烟系统应符合GB51251-2017的要求。

9.6.4 所在楼或楼层的消防应急照明和疏散指示系统应符合GB50016-2014和GB17945-2010的相关规定。

9.6.5 应配备充足有效的消防设施，定期检查有效期并及时更换。

9.6.6 应按可能出现的火灾类型和危险等级配备灭火器，且灭火器的配置类型、规格、数量及其设置位置应符合GB50140-2005的相关要求。

9.6.7 消防指示信息应齐全，墙上高1.5米以上与墙高0.5米处均应有反光贴指示灭火器。

9.6.8 公共区域的消火栓、灭火器等消防设施应有明显标识。对使用有机物、油品等 ，应配备溢油控制材料如吸油砂、吸油毡等， 人员应接受溢油清理训练。。

9.6.9贮存危险化学品的建筑物内，如条件允许，应安装自动喷水灭火系统（遇水燃烧危险化学品，不可用水扑救的火灾除外），系统各部件要求可参见GB5135.1~GB5135.21；其喷淋强度、作用面积和供水时间应符合GB50084-2017的要求；其维护管理应满足GB50261-2017的要求。

9.6.10 应定期组织员工进行消防演练或培训，并保存消防演练或培训记录。

9.6.11 应按照GB25201-2010的要求对建筑消防设施进行维护和管理。

9.7电气设备

9.7.1 应有电源总闸，停止工作时，应关闭总闸门。以楼层为控制单元的，在电源总闸上应明示控制开关的区域。

9.7.2 电器插头和连接用插头应符合GB1002和GB2099.1 ~2099.2。

9.7.3 所有电气设备应正确接地，所有电线都处于良好状态，无开裂、脆化、磨损现象。

9.7.4禁止电线横穿地板。

9.7.5所有电机应有过载保护或热继电器保护。

9.7.6电机外壳应有明显的安全警示。

9.7.7 高温电器如高温马弗炉、电热烘箱等不得放置在木质或合成材料桌面上，并在电器明显处应有“高温”、“防烫”、“触电危险”等标识牌。

9.7.8加热电器的接线端子等应处于封闭状态，不能裸露。

9.7.9大功率电器应有过载保护、漏电保护、单独地线。

9.7.10 应有独立配电箱或配线盒，墙面配电箱/盒采用带盖封闭式。

9.7.11配线箱/盒应从楼层或房间内的配电柜连接。

9.7.12 电容量与用电设备功率需匹配，电源插座须固定。

9.7.13 插座、插头、接线板符合国家质量认证的合格产品。

9.7.14 不得乱拉临时电线，套接接线板。固定电源插座应保持完整无损坏，避免多台设备使用共同的电源插座。接线板和插座的配制应满足所用电气设备的负荷。

9.7.15 配电柜、接线盒等过载保护器后引出的电线，应用硬线管保护。

9.7.16 电线宜布置在线廊、塑料管或蛇皮管内。

9.7.17 无防护管保护的电线，应用软管保护。

9.7.18 软电线宜固定在设备或框架上。

9.7.19 通风橱内不宜设置或放置插座、插头、接线板。

10 环境管理

10.1安全标识

10.1.1 所在楼或楼层均应设置符合安全疏散要求的安全出口，且 房门距最近安全出口的距离应符合GB50016-2014的规定。

10.1.2 房间门应向安全出口方向开启，且1.5米范围内不应有任何障碍物。

10.1.3 显著位置应有应急疏散图，所在楼道应有安全方位标识。

10.1.4 的实验区和非实验区，防护区和非防护区均应有明显的分隔标识线。

10.1.5 门口应有安全信息牌，至少应包括 危害类型、个体防护要求、气瓶种类与数量、安全责任人及联系方式等内容。

10.1.6 全部工作场所应有明显的危险源标识，包括剧毒品、放射性强磁、病原微生物、同位素等高危场所，应有明显的警示标识。

10.1.7 各房间门内外应有明显的进、出标识。

10.1.8 贮存柜或抽屉上应贴有内部存放所有物品的标签，且标签与物品信息应一致。

10.1.9 所有工作场所应有清楚、明显和统一的标志，如安全警示标志、安全防护标志等。

10.2其他要求

10.2.1 的固定办公区域应与实验操作区域隔离；如 内设置有临时记录区，应设置在靠近安全出口的位置。

10.2.2 门应保持关闭状态，以隔绝火与烟。

10.2.3 应有应急出入措施，供电失灵时应能打开电子门锁，各房间有备用应急钥匙并统一管理。

10.2.4 外的公共区域不得堆放仪器、物品等；楼道紧急出口不得上锁，保证所有出口通道畅通无阻。

10.2.5 危险材料、化学品贮存柜、气瓶禁止放于 主要出口附近。

10.2.6 废旧物品和仪器应及时进行报废处理。

10.2.7 甲、乙类危险物品不得储存在地下室或半地下室。

10.2.8 人员在 所接触的化学有害因素，包括化学物质、粉尘和生物因素，其在 空气中的浓度应不超过GBZ2.1所规定的限值。

10.2.9 人员在 所接触的物理因素，包括：超高频辐射、高频电磁场、工频电场、激光辐射、噪声等，应不超过GBZ2.2所规定的限值。

10.2.10 的职业病危害因素应按照《职业病防治法》的要求进行定期检测，当出现异常情况时应进行应急监测。

11 安全风险辨识评估

11.1 应建立、实施和维持程序，以持续进行危害辨识和风险评估。应对 的所有工作进行危害辨识和风险评估。

11.2 应系统识别 活动所有阶段可预见的危险源，识别所有与各类活动相关的可预见的危险，如机械、电气、高温、低温、火灾、噪声、毒物、辐射、化学等危险；或与任务不直接相关的可预见的危险，如 突然停电、停水、自然灾害等特殊状态下的安全。

11.3 应从化学品、人员、仪器/设备、环境、设施等方面进行危险源辨识。

11.4 风险评估应考虑（但不限于）以下内容：

a）常规和非常规活动，包括新引入的化学品危害及安全措施、新开放或引入的化学反应或工艺等；

b）正常工作时间和正常工作时间之外所进行的活动；

c）所有进入 的人员的活动；

d）人员因素，包括行为、能力、身体状况、可能影响工作的压力等；

e）源自工作场所外的活动，对 内人员的健康产生的不利影响；

f）工作场所附近，相邻区域的 相关活动对其产生的风险；

g）工作场所的设施、设备和材料，无论是本 还是外界提供的；

h） 功能、活动、材料、设备、环境、人员、相关要求等发生变化；

i）安全管理体系的更改，涉及对运行、过程和活动的影响；

j）任何与风险评估和必要的控制措施实施相关的法定要求；

k） 结构和布局、区域功能、设备安装、运行程序和组织结果，以及人员的适应性；

l）本 或相关 已发生的安全事故。

11.5 发生以下情况时，应重新进行风险评估：

a）采用新的设备、材料、方法、环境、人员发生变化或改变 结构的功能时；

b）包括物质存储或使用的 分区执行的任务发生改变之前；

c）变更工作流程时；

d）发生事故后。

12 安全风险管控

12.1 管控原则

12.1.1 应根据危害辨识和风险评估制定相应的风险控制措施。

12.1.2 在控制风险时，宜采用风险分级管控，控制顺序如下：

a）消除来自 的危险源；

b）采用替代物或替代方法来减少风险；

c）隔离危险源来控制风险；

d）应用工程控制、抑制或减少接触，例如局部排风通风；

e）采用安全工作行为最小化接触，包括改变工作方法；

f）在采用其他的有效控制危险源的方法不可行时，使用合适的个体防护装备。以上措施仍无法将风险降低到可接受的水平，应再次进行安全风险评估，直至停止工作。

12.2 一般性风险管控

12.2.1 内严禁饮食，严禁吸烟。

12.2.2 特定区域如化学品存放处、易燃易爆物品存放处、气瓶存放处等严禁烟火。

12.2.3 应配备足够、有效且适用的个体防护装备，包括但不限于：实验服、护目镜、防护面罩、防护口罩、防毒面具、安全帽、防护手套；个体防护装备的配备要求和选用规范应分别参照GB/T29510-2013和GB/T11651-2008。

12.2.4 实验人员应按规定穿戴防护服、长裤、手套、护目镜、口罩等必要的防护用具，在有化学品沾染或转动部件卷入风险的情况下长发应盘发或带帽，不得穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋、短裤、短裙等露手腕、脚踝部位的衣服进入 。

12.2.5 危险物品和设备不得放于走廊上。

12.2.6 所有人员均应明确所在岗位所必需的防护。

12.2.7 公共区域应配备必需的防护设施和设备。

12.2.8 现场人员包括本单位、外访、供应商等在所有工作时间正确穿戴个体防护装备。

12.2.9 所有物品使用完后应放回指定储存或回收位置。

12.3 化学品风险管控

12.3.1 使用化学品时，应按化学品的危害程度，选择合适的个体防护装备。

12.3.2 化学品的移取、称量、操作应根据其危害性在通风橱、平衡通风罩（VBE）、手套箱内或特定的区域进行。

12.3.3 使用易燃、易爆气体的房间，应根据气体可燃性或危险性安装相应的可燃气体报警器。

12.4 废弃物风险管控

12.4.1 产生的废弃物应分类统一收集、管理，并由有处理资质的单位进行处理。

12.4.2 废弃化学品应按照GB/T31190-2014的要求进行分类、收集、贮存、日常管理等。

12.4.3 危险废物应按照GB18597-2001、HJ2025-2012的要求进行收集、贮存和处置等。

12.4.4 应编制废弃物收集的相关作业指导书，并保留废弃物收集、转运与处理记录。

12.4.5 废液和废化学品应按照性质，用无破损且不会被废液腐蚀、溶解/溶胀的容器进行收集。瓶上应有废液标签，标明废液成分、组成、质量或体积、酸碱性、危害性、日期等信息。

12.4.6 固体废弃物应包装好后粘贴废弃物标签，明确固体物成分、组成、质量、危害性、日期等信息。

12.4.7 产生的有毒、有害废气，应采取有效措施进行处理，达标后排放。

12.4.8在 内处理有毒、有害、不稳定化学品、自燃化学品、氧化物等危险化学品之前应对处理的方法进行安全评估，并编制专项处置方案和应急预案，确保处理过程安全可控，处理人员应严格按照处理方法进行操作。

12.4.9 泄漏或渗漏危险化学品的包装容器应放置在合适的托盘或容器内迅速移至安全区域进行处理。

12.4.10 废弃物存放处应有明显标识。

12.4.11下述（不仅限于）所列的废液不应互相混合：a）过氧化物与有机物；b）氰化物、硫化物、次氯酸盐与酸；c）盐酸、氢氟酸等挥发性酸与不挥发性酸；d）浓硫酸、磺酸、羟基酸、聚磷酸等酸类与其它的酸；e）铵盐、挥发性胺与碱。

12.4.12 应设置专门的尖锐物回收盒收集废弃的尖利物品，如：针头、刀片、破碎玻璃器皿或仪器等。

12.4.13 应予以处理的废液的最低浓度、收集分类及处理方法见附录B。

12.5 玻璃器具风险管控

12.5.1 不同种类的玻璃器具应分类存放，不得与其他物品混放，存放处的外壁应有标签写明种类和数量。

12.5.2 所有玻璃器具使用时，应选择合适的个体防护装备。

12.5.3 玻璃器具被加热时，应有防护板或隔离板。

12.5.4 使用明火加热或电炉直接加热玻璃容器时，应有透明保护罩或戴防护罩。

12.5.5明火或电炉不能加热装有机物的敞口玻璃容器。

12.6仪器/设备风险管控

12.6.1反应器、分离等金属设备的取样口、连接口等部位应有防护板。

12.6.2有马达、皮带轮、轴承等转动部件，应有封闭金属防护网或防护罩。

12.6.3仪器/设备操作时，应根据需要选择合适的个体防护装备。

12.7其他风险管控

12.7.1对于产生噪声危害的设备，应进行降噪处理，操作人员应进行听力防护。

12.7.2使用危险性、腐蚀性、可燃性气体房间，未经许可不应使用明火或电炉加热。

12.7.3 应配备紧急医疗用品急救药箱，包括但不限于：创可贴、碘伏、棉签、绷带、止血带等临时医疗用品；如果使用氢氟酸（HF），还应配备葡萄糖酸钙凝胶（解毒剂），经医护人员培训指导后使用。

12.7.4 应根据风险评估的结果，结合从相关的MSDS、GB/T29510-2013和GB/T11651-2008中获取的信息，决定是否需要使用额外的或更专业化的个体防护装备，如隔绝式呼吸器等。

13应急管理

13.1 应急管理应遵守国家和地方的法律、法规、标准和其他要求。

13.2 应制定包括但不限于以下情况发生时的专项应急预案或现场处置方案：火灾、爆炸、化学品泄漏、中毒、烧伤、冻伤、电击、电离辐射。应急预案的编制可参见GB/T29639-2013的相关要求。

13.3 应定期开展应急演练。

13.4 内发生火灾、爆炸、化学品泄漏、辐射、触电等紧急情况时应立即做出响应。

13.5 危险化学品应急管理应参照AQ/T3052-2015。

13.6使用剧毒气体的 应配备专业处置人员或消防员。

13.7 上一级部门应掌握 危害辨识、风险评估与应急预案情况，必要时采取相应措施。

参考文献

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[2] GB/T13005-2011气瓶术语

[3] GB13690-2009化学品分类和危险性公示通则

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[5] GB18218-2018危险化学品重大危险源辨识

[6] GB/T27476检测 安全

[7] GB/T28001-2011职业健康安全管理体系要求

[8] GB/T28002-2011职业健康安全管理体系实施指南

[9] GB50058-2014爆炸危险环境电力装置设计规范

[10] HG20571-2014化工企业安全卫生设计规范

[11] DB11/T1191.1-2018 危险化学品安全管理规范第1部分：工业企业

[12] DB11/T1191.2-2018 危险化学品安全管理规范第2部分：普通高等学校

[13]ISO45001:2018 Occupational health and safety management systems Requirements with                 guidance for use